数控内螺纹磨床是在精密磨床开发经验以及研发成果的之作，该磨床的砂轮架采用了动静压主轴，有着*的刚性以及旋转稳定性，头尾架采用了全静压的配置，由刚度*的油膜支撑轴系旋转，以及往复运动，可以说是无间隙配合，在磨削工件是不会让刀，可以*的保证磨削工件的几何精度，X/Z轴采用了静压导轨技术，在理论上可以消除机械爬行，如果用直线电机驱动，可以真正达到0.1μm的进给进度，以及重复定位精度，由于磨床采用了全静压技术，所有的润滑油由一个液压站供给，并且配合了油冷机，这样机床的热稳定也会十分出色，其实这样设计的机床可以胜任高精度外圆磨削，内圆磨削，非圆轮廓磨削等有高精度磨削要求的场合。

 

　　数控内螺纹磨床适用范围：

　　滚珠丝杠、汽车转向器、滚珠螺母内螺纹滚道磨削，量刃具行业内螺纹量规、刀具磨削以及机械行业梯形、三角形内螺纹磨削等。

　　使用特征说明：

　　1、数控内螺纹磨床采用四轴及五轴控制，广泛适用于工具制造企业，专门用于各种丝锥的高精、高效磨削，也可以加工螺纹量规及同类螺纹产品。

　　2、采用进口高精度数控系统，特别针对丝锥加工特点对系统的控制软件及操作界面进行二次开发，使该机床具有磨削效率高、精度稳定性好，适用范围广等特点。

　　3、头架主轴的回转运动、工作台的纵向运动分别由两台D立的交流伺服电机驱动，其两轴联动构成了机床的螺纹运动。

　　4、丝锥的铲磨运动及砂轮架的横进给运动由直线电机驱动，实现高精、高效磨削，从而保证机床的稳定性和产品尺寸的一致性。

　　5、砂轮主轴配制高精度大功率电主轴，保证了主轴回转精度和刚性，实现恒线速恒扭矩磨销。

　　6、修整器配置一个数控轴时，可实现单线金钢笔修整及多线金钢滚轮修整的进给，修整补偿。配置两个数控轴时，两轴联动用单线金钢滚轮修整，可修整三角形、T型、锯齿型等异形齿形，且齿形两个半角度数可任意调整。

　　7、修整器修整砂轮和机床磨削工件可同时进行，节省时间，提高效率。

　　8、机床工作台及砂轮架导轨均采用平—V导轨，结构简单，运动平稳，动态响应性能好，使用寿命长。

　　9、机床配置全封闭式罩壳，有效防止油雾的扩散，环保、美观。