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全自动数控车床的使用说明
时间:2012-07-13 点击次数:4384
  1、全自动数控车床安装要求:电源接线应请熟练的电工按技术参数要求接线。车床应安装在牢固、平整的地面上,然后用水平仪测试床身四周是否平整,否则要重新调整机身四周的螺栓,全自动数控车床机身平整与否直接影响到产品质量的好坏,须引起注意。
  2、方料要求:方料要求平直,四方均匀,一般方料的对角线长度比中心套大2mm。方料太大时,会导致左行困难,甚至停机,方料太小时,则方料旋转过程中摆动大,从而在产品出现深浅不一的刀痕,产生废品。
  3、顶针顶紧程度:在顶针顶出时,主轴顶叉与尾座顶针端面的总长度应比方料的总长度小10mm左右,比如方料为1000mm,顶针顶出时与主轴之间的距离应为1000-10=990mm,过紧将导致方料弯曲变形,影响加工精度,过松时将导致方料打滑,甚至被甩出。
  4、送料装置的调整:松开十字拖板下面的螺丝,打开主轴侧的箱体门,转动丝杆上的手轮即可实现整个送料装置的左右移动,松开十字拖板侧面的螺钉,转动十字拖板下的手轮,送料装置即可上下移动。
  
  5、装料夹的调整:装料架左右两边以及上夹与下夹之间的尺寸,应根据方料的长度与大小进行调整,要求在装上木料以后,松紧适当,过松过紧将导致不能正常松料,一般在各个方向上比木料大5mm。整个装料架应处于顶针(顶针顶出时)与主轴之间的中间位置,装料架与送料架之间的仰角应小于90度。装料架上夹的zui低位,应高出单块木料的厚度5mm以上,否则当送料时,将导致送不出料而使送料架损坏变形。
  
  6、送料架调整:送料架左右两端,各有一条木料支承,为了保持送料时的稳定性,以及高度相一致,木料侧面到托架的距离以60mm左右为宜。经初步调整以后,装上一条标准方料,手动送料至加工位,检查木料的中心位是否对准主轴、顶针的中心孔。如高低出现差异,调整托架上升降螺丝,行程过长过短,调整送料上行接近开关。
  7、尾座调整:用12mm的六角匙松开尾座的两个内六角螺钉,转动手轮。
  
  8、全自动数控车床加工有加大位置产品时的调整:在手动方式下,送料到主轴中心位并顶紧,转动主轴,手动移动中心架上的自动车圆刀到加大木料位置侧10mm左右,然后调整(图1)“自动车圆刀工作”感应器到感应铁片下,使之能感应到,再移动中心架,车完整个加大木料的位置,再往左移10mm左右,将“自动车圆刀回位”感应器移至“感应铁片”下使之能感应到即可。
  
  9、为安全起见,全自动数控车床在启动时,中心架和尾座轴上的感应铁片必须在相对应的接近开关上,且感应良好时才能送料当送料器“感应铁片”感应到“送料到位检测”感应器时,尾座气缸才能动作(见图3);当送料器处于送料状态时,中心架(Z轴方向)不能移动,当送料器退到位时,中心架(Z轴方向)才能移动。(接近开关指示灯灭时为感应接通)
  
  10、X、Y轴的调整:X与Y轴刀盒底板上有条孔,松开锁紧螺丝即可根据需要前后移动,因安装了限位开关,调整时需要注意。本机Y轴为粗车刀轴,调整时位置应比X轴的实际尺寸大2-4mm,并且刀口应在X轴刀口前面0.5mm左右,使之能先接触工件。

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