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分析卧式数控车床的组件与结构特点
更新时间:2019-11-26 点击次数:3783
   卧式数控车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便,该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序,适合大批量生产。数控系统可配置标准RS232接口,因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构*、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。
 
  卧式数控车床的组件与结构特点
  机床主要组成部件:
  1、机床主要由控制系统、床身组件、主轴箱、床鞍、刀架、尾架及防护罩等组成。床身I左端装有主轴箱
  2、主轴由主轴伺服电动机通过带传动或由内装式交流调速主轴电动机驱动,可实现无级调速及恒线速度切削,有利于提高加工质量口主轴后端装有液压夹紧油缸,用于快速装夹工件。床身]的z向(纵向)床鞍与水平面戚60。角倾斜布置,使机床主轴中心高与操作者相接近,便于切屑流动和调整卡紧力、压力和滑动面润滑油的供给.zzaen床鞍上装有x向(横向)滑板及驱动装置,横向滑板上的转塔刀架
  3、可安装8或2把刀具a床身1后侧装有系统控制箱,实现对机床的控制。床身底座型腔内封有砂芯,使机床具有良好的抗振性。机f操纵。

  卧式数控车床特点:
  1、机床采用整体式45°*身结构,经结构分析和优化设计,整体刚性好。整机采用全封闭防护,*杜绝漏油、漏水现象。回水槽和回油槽使得润滑油、冷却液*分离,符合高标准的环保要求。
  2、高刚性主轴结构。精选品牌的高精度主轴轴承,采用国外主传动结构形式,实现了高回转精度,高刚性、高主轴转速。
  3、X、Z两轴导轨采用直线滚动导轨,带有预加载荷,刚性好,没有爬行现象,移动速度快。
  4、Z轴丝杠采用双支撑、轴向预拉伸结构,不仅提高了刚性,还抵消了热变形对机床定位精度的影响。此外各轴均采用无间隙传动结构。
  5、本系列产品采用质量可靠、功能丰富的三菱50L数控系统,小控制单位达到0.001mm,采用平稳的高增益控制,具备平稳的加减速特性。
  6、该机床所配置的各功能元件质量可靠,性能优良。其中,主轴轴承、滚动导轨、滚珠丝杆等核心零、部件采用等。

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