对于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件，用普通车床或数控车床来加工难以保证其质量。为此，研发者们专门开发了双头加工数控车床。由于是在数控车床基础上改制，因此其加工zui大轴径可达350mm，zui大加工长度可依工件长度要求来设计，对于直径和长度比较大的工件加工效果是值得赞扬的。

双头加工数控车床优势：
双头数控车床车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，可通过调节碰停杆上的凸轮纵向位置，设定工件加工所需长度，实现零件的纵向定尺寸加工。
尾座设有变速装置，可满足钻孔、铰孔的需要。
车机床润滑系统设计合理可靠，车头箱、进给箱、溜板箱均采用体内飞溅润滑，并增设线泵、柱塞泵对特殊部位进行自动强制润滑。
床头箱采用三支承结构，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调节方便，回转精度高，精度保持性好。
车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构，刚性高，抗震性好，符合高速切削机床的特点。
进给箱设有公英制螺纹转换机构，螺纹种类的选择转换方便、可靠。
溜板箱内设有锥形离合器安全装置，可防止自动走刀过载后的机件损坏。

双头加工数控车床加工优势:
主轴为高精度轴承轴，转速zui高可达4000r/min；
数控双通道两轴联动同时加工零件的两端；
自动上下料机构；
各伺服轴传动均采用带预紧高精度滚珠丝杠副；
主轴两端配装气动夹具，根据零件规格不同可快速更换夹具。