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卧式数控车床在工艺上具有哪些要求?
时间:2019-03-15 点击次数:759
  卧式数控车床采用机、电一体化结构,整体布局紧凑合理,便于维修和保养,具有高转速、高精度、高刚性的特点,保证机床的高可靠性。整机采用较合理的防护结构,符合人机工程学的原理,宜人性好,便于操作。
 
  卧式数控车床采用数控系统作为控制器,属型车床,主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工,可以进行内、外圆柱表面、锥面、螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体的加工,能够满足黑色金属、有色金属的高速切削需求,适合汽车、摩托车,电子、航天、军工等多种行业的机械加工。设计中对主轴、床身、尾座等部件的刚度进行合理匹配,大大提高了整机的刚性,确保了高速运转时的稳定性。
 
  卧式数控车床的工艺要求:
  1、床头箱与床身结合面涂色法检验,每平方英寸不得少于6个研点。
  2、床头箱与床身结合面自然状态下0.06塞尺不得塞入。
  3、以底平面和凸块侧面与床身接触保证安装位置。
  4、修刮主轴箱底面达到主轴轴线与床身导轨在垂直方向的平行度。

  卧式数控车床的性能优势:
  卧式数控车床是通用型机床,理生简约、沉稳大气的外观设计,结合温度与振动补偿系统,美观智慧;床身、床头箱及床鞍等部件采用高强度铸铁铸造,导轨采用高精度、高速度、低磨损的滚动直线导轨副,同时X/Z两轴采用光栅尺闭环控制,可靠地保证了机床的高刚度、高快移速度、高定位精度和重复定位精度。
  1、采用专业的外观造型设计和制造,美观大方。
  2、国际的关键零部件,带来高品质的享受。
  3、高精度、高转速、高快移速度;精度压缩达到国家标准的36%。
  4、标配带热误差智能补偿功能,精度高、稳定,生好。
  5、采用直驱刀架,结构简单,分度快速,刚性高,精度及热稳定性好。

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