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技术文章

Technical articles
  • 2019

    6-25

    精密型数控车床在加工质量受到影响因素有以下几点

    精密型数控车床采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴,按控制指令作无级变速,主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围,现在一般还要通过一级齿轮副,以实现分段无级调速,即使这样,床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的另一个结构特点是刚度大,这是为了与控制系统的高精度控制相匹配,以便适应高精度的加工。精密型数控车床在加工质量受到影响因素有:1、变形和振动。影响精密数控车床工作精度的主要因素为机床的变形和振动,因此变形和振动也会影响数控车床加工质量。2、金属切削机床...
  • 2019

    6-19

    原来精密型数控车床被广泛应用的原因是这个

    精密型数控车床是目前使用广泛的机床设备,可以用于轴类和盘类回转体零件的加工,能自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工,并能进行切槽、钻、扩、铰孔等工作,特别适宜复杂形状零件的加工。这种设备可以节约劳动力,提高生产效率和产品品质,从而缩短了生产时间。我们下面就详细的介绍一下精密型数控车床被广泛应用的原因:1、大大减轻了工人的劳动强度。2、减少了在制品,从而加速了流动资金的周转,提高经济效益。3、几乎不需要专用的工装卡具。采用普通的通用工夹具,只需更换零件程序,就可...
  • 2019

    5-28

    率数控车床是如何制定加工步骤的

    率数控车床出现是工业一大进步的表现,它能较好的解决复杂、精密、小批、多变的零件加工问题,是一种灵活的、率的自动化机床。程序编制人员在利用数控机床加工时,首先得进行工艺分析。根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床,,制定加工方案,确定零件的加工顺序,各工序所用刀具,夹具和切削用量等。下面就为大家介绍下率数控车床是如何制定加工步骤的:1、率数控车床的合理选用:在数控机床上加工零件时考虑的因素主要有:毛坯的材料和类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数...
  • 2019

    5-20

    叙述全封闭数控车床的应用范围及特点

    全封闭数控车床是两轴联动卧式全封闭环全功能数控车床,采用机电液气一体化设计,具有高精度、高刚性等特点。主要用于车削直径在φ80mm以下的轴类零件和直径小于φ160mm的盘套类零件。当切削直径大于φ80mm时,一般用于小切削量的精加工和半精加工。全封闭数控车床身适合加工形状复杂的回转零件,能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削,还能进行各种内外螺纹的车削,也可进行钻孔、扩孔、铰孔和滚压加工。全封闭数控车床不仅适合单件小批量...
  • 2019

    4-25

    数控仪表车床是采用了弹簧夹头快速装夹原理

    数控仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧,电动机直接带动主轴,大小圆盘快速手扳式操作,纵横向定位控制车削,部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置,能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工,是五金机械加工行业zui理想的率设备。数控仪表车床由于采用手推式进刀,弹簧夹头快速装夹,顶...
  • 2019

    4-18

    详细分析高刚性硬轨数控车床主轴电机过热故障原因

    高刚性硬轨数控车床利用先进技术研制、开发的高精度、加大主轴孔、齿轮多极变速数控车床(36-1400转/分钟)。高刚性硬轨数控车床可自动车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰、钻加工,效率高,适用性强。可以广泛用于机械行业及其他行业,特别适合于有色金属多品种批量零件车削加工。高刚性硬轨数控车床在运行时间久了,难免会发生故障,今天和大家分享下主轴两种常见故障及解决思路。高刚性硬轨数控车床主轴电机过热故障1、故障现象:一台硬轨数控车床在加工运转时...
  • 2019

    3-26

    高精密数控车床在使用前要做好哪些准备?

    高精密数控车床该类机床造型新颖、起点高,属于高精密数控机床。具有人机界面优越及保持性和稳定性可靠等特点。机床为30o倾斜式整体床身,配有知名品牌数控系统,电气元件采用先进技术,配有线性导轨和滚珠丝杠,液压元件、卡盘、刀塔,主轴单元系。高精密数控车床的应用:该机床通过数控系统自动控制,进行各种不同的内孔,外圆,圆锥面,圆弧面,以及螺纹的车削,特别适用于中小批量的轴类,盘类零件的粗精加工,具有自动化程度高,编程简单,精度高等特点。高精密数控车床标准配置表:主轴通孔82;四工位电动...
  • 2019

    3-18

    高精密数控车床使用什么控制方式加工精度更高?

    近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。在可靠性方面,国内数控装置的MTBF值已达6000h以上,伺服系统的MTBF值达到30000h以上,表现出非常高的可靠性。开环控制:即不带位置反馈装置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右。半闭环控制:指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置,通过检测伺服电动机...
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